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上海百若试验仪器有限公司
百若仪器

RTM-2000 树脂传递模塑成型设备

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RTM树脂传递模塑成型机是将目前在模塑行业中应用的一种工艺应用到工厂生产中的专用设备,是一种以树脂流体加上碳纤维、增强纤维等形成复合材料专用设备。该设备主要用于工厂、研究院所等生产复合材料的场所。
参数品牌:百若仪器
产品参数
品牌:百若仪器
型号:RTM-2000
起订量:1
单位:
我知道了
产品详情

一、设备简介

    RTM-2000 树脂传递模塑成型机是将目前在模塑行业中应用的一种工艺应用到工厂生产中的专用设备,是一种以树脂流体加上碳纤维、增强纤维等形成复合材料专用设备。目前,树脂成型机主要是国外生产,国内无厂家生产此类设备。我公司设计生产的RTM树脂成型机是按RTM生产工艺,将树脂料反应、温控油浴加热、真空脱泡、高压注塑、锁模、固化、脱模等工艺综合在一起的机电一体化产品。该产品通过微机显示各主要参数,便于调整参数,为RTM生产更好的产品做基础数据。
    该设备主要用于工厂、研究院所等生产复合材料的场所。


二、设备功能与组成

RTM集成式树脂传递模塑成型机主要用于将热固性树脂和固化剂按一定的配方要求,混合后以一定的速度注入铺好纤维预成型体的模具型腔中,形成两面光滑的复合材料制成品的专用设备。

1)配料称重总成


2)贮胶罐功能

3)锁模系统

4)真空系统

5)压力气源

6)温控电加热系统

6)模具


三、主要技术参数

1 注射系统:
1.1 贮胶罐有效容积:≥15L;
1.2 贮胶罐内胆材质:304耐腐蚀不锈钢;
1.3 贮胶罐加热温度:≥150℃
1.4 贮胶罐加热温度升温速率:3~5℃/min;
1.5 贮胶罐加热控温精度:±2℃;
1.6 加热功率:6kW;
1.7 搅拌器转速:63r/min;
1.8 注射系统(含贮胶罐及管路、阀门)耐压性能:气压不低于2.5MPa。
2 锁模系统:
2.1 工作台面尺寸:2500mmx1000mm
2.2 锁模力:2000kN;
2.3 缓冲区启模和闭模速率:0.5~0.8m/min;
2.4 压板间最大距离:150mm;
2.5 活塞行程:150mm;
2.6 缓冲区:150mm;
2.7 树脂成型机外形尺寸:(1600x2550x4200)mm;
3 模具
3.1 模具外形尺寸:(2000x500x400)mm
3.2 加热传导形式:油浴
4 温控加热系统:
4.1 最高加热温度:≥250℃
4.2 升温速率:3~5℃/min;
4.3 恒温精度:±2℃
5 真空系统:
5.1 真空泵类型:油式旋片泵;
5.2 真空泵数量:2;
5.3 工作时管路真空度:≦-0.9995MPa;
5.4 系统抽速:190 m3/h;
5.5 泵口真空度:300Pa;
5.6 缓冲罐接口处真空度:-99kba;
5.7 功率:AC380v,50Hz/5.5kW
6 压力气源:
6.1 空压机名称:螺杆空压机
6.1.1 型号:DA-40A
6.1.2 最大输出压力:≥0.7MPa
6.1.3 排气量:5.0m3/min
6.1.4 环境温度:-5~45℃
6.1.5 排风量:145m3/min
6.1.6 机组噪声:≤65 dB(A)
6.1.7 含除油除水装置。
6.2 空气干燥系统
6.2.1 名称:冷冻式干燥机
6.2.2 型号:DNA-6HTF
6.2.3 工作压力:≥0.8MPa
6.2.4 压力露点:2~10℃
6.2.5 进气温度:≤80℃
6.2.6 电源:220v/50Hz,1.1kW

RTM-2000 树脂传递模塑成型设备RTM-2000 树脂传递模塑成型设备
RTM-2000 树脂传递模塑成型设备
RTM-2000 树脂传递模塑成型设备

RTM-2000 树脂传递模塑成型设备

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RTM树脂传递模塑成型机是将目前在模塑行业中应用的一种工艺应用到工厂生产中的专用设备,是一种以树脂流体加上碳纤维、增强纤维等形成复合材料专用设备。该设备主要用于工厂、研究院所等生产复合材料的场所。
品牌:百若仪器
型号:RTM-2000
起订量:1
单位:
021-38181266
产品详情

一、设备简介

    RTM-2000 树脂传递模塑成型机是将目前在模塑行业中应用的一种工艺应用到工厂生产中的专用设备,是一种以树脂流体加上碳纤维、增强纤维等形成复合材料专用设备。目前,树脂成型机主要是国外生产,国内无厂家生产此类设备。我公司设计生产的RTM树脂成型机是按RTM生产工艺,将树脂料反应、温控油浴加热、真空脱泡、高压注塑、锁模、固化、脱模等工艺综合在一起的机电一体化产品。该产品通过微机显示各主要参数,便于调整参数,为RTM生产更好的产品做基础数据。
    该设备主要用于工厂、研究院所等生产复合材料的场所。


二、设备功能与组成

RTM集成式树脂传递模塑成型机主要用于将热固性树脂和固化剂按一定的配方要求,混合后以一定的速度注入铺好纤维预成型体的模具型腔中,形成两面光滑的复合材料制成品的专用设备。

1)配料称重总成


2)贮胶罐功能

3)锁模系统

4)真空系统

5)压力气源

6)温控电加热系统

6)模具


三、主要技术参数

1 注射系统:
1.1 贮胶罐有效容积:≥15L;
1.2 贮胶罐内胆材质:304耐腐蚀不锈钢;
1.3 贮胶罐加热温度:≥150℃
1.4 贮胶罐加热温度升温速率:3~5℃/min;
1.5 贮胶罐加热控温精度:±2℃;
1.6 加热功率:6kW;
1.7 搅拌器转速:63r/min;
1.8 注射系统(含贮胶罐及管路、阀门)耐压性能:气压不低于2.5MPa。
2 锁模系统:
2.1 工作台面尺寸:2500mmx1000mm
2.2 锁模力:2000kN;
2.3 缓冲区启模和闭模速率:0.5~0.8m/min;
2.4 压板间最大距离:150mm;
2.5 活塞行程:150mm;
2.6 缓冲区:150mm;
2.7 树脂成型机外形尺寸:(1600x2550x4200)mm;
3 模具
3.1 模具外形尺寸:(2000x500x400)mm
3.2 加热传导形式:油浴
4 温控加热系统:
4.1 最高加热温度:≥250℃
4.2 升温速率:3~5℃/min;
4.3 恒温精度:±2℃
5 真空系统:
5.1 真空泵类型:油式旋片泵;
5.2 真空泵数量:2;
5.3 工作时管路真空度:≦-0.9995MPa;
5.4 系统抽速:190 m3/h;
5.5 泵口真空度:300Pa;
5.6 缓冲罐接口处真空度:-99kba;
5.7 功率:AC380v,50Hz/5.5kW
6 压力气源:
6.1 空压机名称:螺杆空压机
6.1.1 型号:DA-40A
6.1.2 最大输出压力:≥0.7MPa
6.1.3 排气量:5.0m3/min
6.1.4 环境温度:-5~45℃
6.1.5 排风量:145m3/min
6.1.6 机组噪声:≤65 dB(A)
6.1.7 含除油除水装置。
6.2 空气干燥系统
6.2.1 名称:冷冻式干燥机
6.2.2 型号:DNA-6HTF
6.2.3 工作压力:≥0.8MPa
6.2.4 压力露点:2~10℃
6.2.5 进气温度:≤80℃
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